|
| 板式换热器产品应用范围 |
★板式热换器以传热效率高（比传统的管壳式换热器高2～4倍）、节能、经济、结构紧凑、
拆卸方便等优点，已被广泛地应用于化工、电力、冶金、食品、石油、医药、船舶、机电、纺织、造纸等工业部门，同时在城市集中供热及热能回收工程式中也被大量采用。我公司制造的板式热换器已被国家科委、机械部、电力部等七部委列为第十六批高效节能机电产品在全国推广。
★今天，我厂已具备万吨级专用压机及相应的模具来成型板片，材料均采用进口不锈钢板，密封垫片采用中美合资生产的派克垫。所生产板式热换器产品已通过国家换热器产品质量监督检测中心的测试及评定和广东省科委科技成果鉴定,其主要技术指标均达到国内先进水平,且在许多方面，与国外同类产品水平相当。
|
板式换热器结构图 |
|
1、固定压紧板 |
| 2、活动压紧板 |
| 3、上导杆 |
| 4、进出口 |
| 5、夹紧螺栓 |
| 6、下导杆 |
| 7、换热板片 |
| 8、前支柱 |
|
注：图中红色表示热流体，蓝色表示冷流体，其颜色的变化体现了换热过程中温度的变化 |
板式换热器的特点 |
传热效率高
板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道(见图)使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。
一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/m2.oC范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4
即可达到同样的换热效果。 |
|
使用安全可靠
在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部(见右图)，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。 |
 |
|
随机应变
由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。
|
有利于低温热源的利用
由于两种介质几乎是全逆流流动
，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的最小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设备。
|
占地小，易维护
板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。
|
阻力损失少
在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。
|
热损失小
因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。 |
冷却水量小
板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。
|
投资、运行费用较低
在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。
|
板式换热器主要技术参数 |
板式换热器整机主要技术参数
技术参数
型号 |
设 计
压 力
MPa |
设计温度
℃ |
装机面积
m2 |
处理量
液体/气体
m3/h |
热交换量
MW |
传热系数
W/m2.k |
管口直径
DN(mm) |
设备最
大质量
kg |
粘
胶
垫
型 |
BR002 |
≤1.6 |
-19-150 |
0.2-2 |
10(80) |
0.3 |
≤5000 |
20 |
35 |
| BR005 |
≤2.5 |
-50-250 |
0.5-5 |
20(200) |
0.6 |
≤6500 |
40 |
70 |
| BR01 |
2-10 |
60(600) |
1 |
50 |
280 |
| BR02 |
4-30 |
80(800) |
6 |
≤6100 |
65 |
590 |
| BR035 |
10-60 |
150(1500) |
16 |
100 |
1450 |
| BR05 |
20-140 |
280(2800) |
30 |
150 |
2520 |
| BR055 |
≤1.6 |
≤5000 |
125 |
2600 |
| BR07 |
≤2.5 |
40-200 |
280(2800) |
35 |
≤6500 |
150 |
2700 |
| BR09 |
≤1.6 |
-50-180 |
60-250 |
500(5000) |
50 |
≤5800 |
175 |
4980 |
| BR13 |
90-500 |
900(9000) |
90 |
250 |
8500 |
| BR16 |
120-700 |
1200(12000) |
110 |
|
300 |
12000 |
| BR02D |
≤2.5 |
-50-250 |
2-30 |
80（800） |
6 |
≤6500 |
125 |
590 |
免
粘
胶
垫
型 |
BR015M |
≤2.5 |
-50-250 |
4-20 |
70(700) |
3 |
≤6500 |
50 |
320 |
| BR03M |
10-45 |
130(1300) |
10 |
100 |
1200 |
| BR035M |
10-60 |
150(150) |
35 |
100 |
1450 |
| BR055M |
40-160 |
280(2800) |
16 |
150 |
2800 |
| BR08M |
≤2.0 |
-50-180 |
60-250 |
400(4000) |
40 |
≤6100 |
200 |
5100 |
| BR10M |
80-350 |
700(7000) |
70 |
200 |
5600 |
| BR16M |
120-700 |
1200(12000) |
110 |
300 |
12000 |
不等截面型 |
BBR03 |
≤2.0 |
-50-250 |
10-60 |
300(3000) |
15 |
≤6000 |
200/150 |
1950 |
| BBR06 |
30-150 |
500(5000) |
25 |
2880 |
| BBR08 |
50-250 |
700(7000) |
40 |
3236 |
|
|
技术参数
型号 |
单板有
效面积
m2 |
外形尺寸
mm |
板片厚度
mm |
板片材料 |
角孔直径
mm |
板间距 mm |
平均流道
截面积
m2(*10-6) |
当量直径
m(*10-3) |
粘
胶
垫
型 |
BR002 |
0.02 |
280*125 |
0.5-0.7 |
AISI304 AISI304L
AISI316
AISI316L
254SMO
RS-2 |
20 |
3 |
285 |
6 |
| BR005 |
0.053 |
500*175 |
40 |
420 |
| BR01 |
0.1 |
660*250 |
50 |
3.2 |
650 |
6.4 |
| BR02 |
0.23 |
1000*330 |
0.6-0.9 |
65 |
3.5 |
950 |
7 |
| BR035 |
0.35 |
1215*400 |
100 |
1225 |
7 |
| BR05 |
0.53 |
1440*500 |
150 |
3.8 |
1700 |
7.6 |
| BR055 |
0.55 |
1500*495 |
125 |
1640 |
| BR07 |
0.66 |
1660*500 |
150 |
1700 |
| BR09 |
0.9 |
1770*620 |
0.7-0.8 |
175 |
2150 |
| BR13 |
1.3 |
2140*820 |
250 |
2800 |
| BR16 |
1.6 |
2200*1000 |
300 |
3500 |
| BR02D |
0.25 |
662*462 |
0.5-0.7 |
125 |
3.8 |
1475 |
7.66 |
| 免 粘
胶
垫
型 |
BR015M |
0.15 |
750*250 |
0.5-0.7 |
C-276 TA1
Ni200
H68
1Cr18Ni9Ti |
50 |
3.2 |
665 |
6.4 |
| BR03M |
0.3 |
1000*370 |
100 |
4.0 |
1400 |
8.0 |
| BR035M |
0.35 |
1215*400 |
125 |
3.5 |
1640 |
7 |
| BR055M |
0.55 |
1500*500 |
0.6-0.7 |
150 |
3.8 |
1750 |
7.6 |
| BR08M |
0.8 |
1700*670 |
200 |
2378 |
| BR10M |
1.0 |
2000*670 |
200 |
2378 |
| BR16M |
1.6 |
2200*1000 |
300 |
3500 |
不等截面型 |
BBR03 |
0.32 |
1010*600 |
0.6-0.7 |
|
200/150 |
3.8 |
2812/1406 |
10.12/ 5.067 |
| BBR06 |
0.6 |
1390*600 |
| BBR08 |
0.84 |
1760*600 |
板式换热器密封垫片 |
| 材料/技术参数 |
使用温度oＣ |
适用介质范围 |
产品标准 |
| 三元乙丙橡胶 |
-50～180 |
各类稀浓度的无机酸，30%以下的硫酸、盐酸、磷酸、碳酸等；无机碱；各类浓度的无机氯化物及水溶液等；氨、氨水、有机胺类化合物；漂白液、消毒液；醇、醛、酮等化学溶剂；食品、饮料；水蒸汽、大气、臭氧等介质。 |
GB528、531、3985、4807、7759 |
| 丁腈橡胶 |
-20～135 |
矿物油、润滑油、燃料油、各种烃类、醛类、食物油脂、热空气、水等介质 |
| 氟橡胶 |
-50～250 |
适用于浓硫酸核65度以下的硝酸；各种浓度的盐酸；各种氧化剂；各种酸性电镀液；各种浓度的烧碱、纯碱；极性溶剂和醇类；高温下的非极性矿物油，如汽油、柴油、润滑油等 |
| 硅橡胶 |
-65～230 |
抗低温、耐干热 |
|
| 
板式换热器安装尺寸 |
尺寸
型号 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
L |
管口直径DN(mm) |
地脚螺丝 |
|
粘
胶
垫
型
|
BR002 |
310 |
160 |
66 |
224 |
45 |
140 |
140 |
130 |
3.5N |
20 |
M6 |
| BR005 |
580 |
228 |
94 |
420 |
105 |
L+120 |
F |
178 |
3.5N |
40 |
M10 |
| BR01 |
825 |
320 |
144 |
554 |
176 |
L+400 |
F-65 |
240 |
3.8N |
50 |
M16 |
| BR02 |
1115 |
410 |
200 |
867 |
157 |
L+500 |
F-100 |
290 |
4.1N |
65 |
M24 |
| BR035 |
1360 |
490 |
225 |
1040 |
190 |
L+600 |
F-100 |
370 |
4.2N |
100 |
M24 |
| BR05 |
1730 |
620 |
284 |
1228 |
290 |
L+700 |
F |
500 |
4.5N |
150 |
M24 |
| BR055 |
1850 |
620 |
290 |
1295 |
267 |
L+700 |
F |
500 |
4.6N |
125 |
M20 |
| BR07 |
1920 |
630 |
284 |
1450 |
270 |
L+700 |
F |
510 |
4.5N |
150 |
M24 |
| BR09 |
2065 |
760 |
383 |
1524 |
310 |
L+800 |
F-95 |
640 |
4.5N |
175 |
M24 |
| BR13 |
2590 |
980 |
498 |
1820 |
490 |
L+1200 |
F |
870 |
4.5N |
250 |
M30 |
| BR16 |
2565 |
1180 |
580 |
1780 |
450 |
L+800 |
F-30 |
1040 |
4.5N |
300 |
M30 |
| BR02D |
790 |
520 |
256 |
480 |
198 |
L+500 |
F-100 |
430 |
3.8N |
125 |
M16 |
| 免 粘
胶
垫
型 |
BR015M |
870 |
320 |
140 |
640 |
150 |
L+450 |
F-97 |
240 |
3.8N |
50 |
M16 |
| BR03M |
1148 |
490 |
223 |
846 |
190 |
L+600 |
F-30 |
370 |
4.6N |
100 |
M24 |
| BR035M |
1360 |
490 |
225 |
1040 |
190 |
L+600 |
F-100 |
370 |
4.2N |
100 |
M20 |
| BR055M |
1780 |
620 |
296 |
1293 |
286 |
L+700 |
F |
500 |
4.5N |
150 |
M24 |
| BR08M |
2007 |
816 |
376 |
1413 |
320 |
L+800 |
F-30 |
616 |
4.5N |
200 |
M24 |
| BR10M |
2300 |
816 |
376 |
1706 |
320 |
L+800 |
F-95 |
616 |
4.5N |
200 |
M24 |
| BR16M |
2565 |
1180 |
580 |
1780 |
450 |
L+800 |
F-30 |
1040 |
4.5N |
300 |
M30 |
| 不等截面型 |
BBR03 |
1272 |
740 |
350 |
720/780 |
313/283 |
L+700 |
F-30 |
620 |
4.5N |
200/150 |
M24 |
BBR06 |
1650 |
740 |
350 |
1098/1158 |
313/282 |
L+700 |
F-30 |
620 |
4.5N |
200/150 |
M24 |
BBR08 |
2028 |
740 |
350 |
1476/1536 |
313/283 |
L+700 |
F-30 |
620 |
4.5N |
200/150 |
M24 |
|
BR0.11 |
810 |
320 |
152 |
565 |
147 |
|
|
240 |
|
50 |
|
| BR0.18 |
1138 |
320 |
152 |
895 |
147 |
|
|
240 |
|
50 |
|
| BR0.25 |
1160 |
400 |
190 |
840 |
200 |
|
|
320 |
|
65 |
|
| BR0.32 |
1397 |
400 |
190 |
1077 |
200 |
|
|
320 |
|
65 |
|
| BR0.28 |
1225 |
530 |
240 |
810 |
250 |
|
|
450 |
|
100 |
|
| BR0.35 |
1415 |
530 |
240 |
1000 |
250 |
|
|
450 |
|
100 |
|
| BR0.30 |
1145 |
610 |
292 |
700 |
250 |
|
|
480 |
|
150 |
|
| BR0.50 |
1465 |
610 |
292 |
1020 |
250 |
|
|
480 |
|
150 |
|
| BR0.65 |
1785 |
610 |
292 |
1340 |
250 |
|
|
480 |
|
150 |
|
| BR0.80 |
2105 |
610 |
292 |
1660 |
250 |
|
|
480 |
|
150 |
|
| BR0.56 |
1720 |
765 |
345 |
948 |
400 |
|
|
645 |
|
200 |
|
| BR0.76 |
2190 |
820 |
375 |
1337 |
400 |
|
|
700 |
|
200 |
|
| BR0.85 |
2110 |
765 |
345 |
1139 |
400 |
|
|
645 |
|
200 |
|
| BR1.08 |
2550 |
820 |
375 |
1695 |
400 |
|
|
700 |
|
200 |
|
| BR1.15 |
2500 |
765 |
345 |
1730 |
400 |
|
|
645 |
|
200 |
|
| BR1.60 |
2940 |
1030 |
525 |
2045 |
400 |
|
|
910 |
|
250 |
|
| BRb0.42 |
1357 |
750 |
350 |
720/780 |
350/320 |
|
|
630 |
|
150/200 |
|
| BRb0.66 |
1735 |
750 |
350 |
1098/1158 |
350/320 |
|
|
630 |
|
150/200 |
|
| BRb0.85 |
2113 |
750 |
350 |
1476/1536 |
350/320 |
|
|
630 |
|
150/200 |
|
|
|
P
BR x ------ y -- z
t |
其中：
B----板换代号
R----板片波纹形式
x----单板公称换热面积
P----设计压力
t----设计温度（摄氏度)
y----设备换热面积(平方米）
z----框架形式 |
|
|
BR系列板式换热器的使用范围很广泛，介质从普通水到高粘度的非牛顿型液体；从含固体小颗粒的物料到含少量纤维的物料；从水蒸汽到各种气体；从无腐蚀性的到具有强腐蚀性的各种介质均能处理。从工艺性能来看，它可用来完成液-液、汽-液、气-液、气-气（汽）之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气、干燥等工艺过程。
今天，板式换热器已被广泛用于以下各项行业中的各项工艺过程。 |
|
|
化学工业
无机化学工业方面：
★各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝.
★硫酸的冷却
★制碱工业中、各种浓度的碱液及电解液的加热和冷却
★脱盐工艺、热回收装置
有机化学工业方面
★多种工业方面的应用
闭路冷却水系统
传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸 吸收（洗涤）系统
含固体小颗粒和含少量纤维的物料
各种中间品（单体）的加热、冷却
甲醛、甲醇、乙醇
★精细化工用于
农药、染料、涂料的生产
各种添加剂
生物制品、化妆品的生产 |
|
|
|
冶金工业
炼钢厂
★炼焦炉直接或间接一次冷却器
★闭环冷却系统的冷却器
★冷却炉子和各种机器
★铁合金炉的炉体、电极支座、变压器的冷却
★电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却
★氧气顶吹转炉中的转炉冷却器和罩冷却器
★带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的冷却
★电镀锡、锌生产线电解液的冷却
炼铝厂、氧化铝厂、炼铜厂
★闭路冷却系统
★洗涤液冷却器
★电解液的加热和冷却 |
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石油工业
★各种油品的加热及冷却
★塔顶气体的冷凝、冷却
★工厂冷却水系统
★工厂气体净化系统
★工厂酸性水的处理
★石油、天然气输送系统中原油加热、气体脱水
★海洋钻井平台用于
海水冷却循环淡水或乙二醇
粗油冷却、脱盐装置、淡水蒸馏
三甘醇脱水时进行热回收及冷却 |
机电工业
★液压油的冷却、淬火油的冷却
★酸洗池、磷化作业线的加热
★炉子冷却
★乳化剂冷却
★生产车间的采暖和通风
★燃料油的加热
★各种轧机、挤出机的冷却
造纸工业
★黑液的冷却、木浆的凝缩、水加热
★热回收系统，用于回收
喷放蒸汽，排除气体、出口蒸汽
热机纸浆、机械纸浆
漂白液、连续蒸煮液、苛化液 |
食品工业
★各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌
城市供热
★冬季为办公楼、工厂、住宅楼等建筑物提供采暖
★宾馆、饭店的供热、供水、供汽及空调
船舶工业
★中央冷却器（淡水冷却器)
★润滑油冷却器、水加热器和集中空调
★柴油发动机冷却器 |
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电力工业
常规应用
★中央冷却系统、透平用油冷却器
★柴油发动机冷却器、发电机冷却器
★轴承、真空泵、水泵冷却器
★辅助设备冷却器
★地热热水交换器
制药工业
★各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。 |
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